<mark id="tu8ra"><u id="tu8ra"></u></mark>
  • <th id="tu8ra"></th>
    <tbody id="tu8ra"><center id="tu8ra"><noframes id="tu8ra"></noframes></center></tbody>
    <nav id="tu8ra"><center id="tu8ra"><td id="tu8ra"></td></center></nav>

  • 歡迎來到聊城華岳金屬材料有限公司官網!

    公司新聞

    你的當前位置:網站首頁 > 新聞資訊  >  公司新聞

    高壓鍋爐管焊接方法

    2019/5/20    來源:    作者:高壓鍋爐管  閱讀:次  【打印此頁】

     一、高壓鍋爐管焊接方法
      在高壓鍋爐合金管道的焊接時,對打底焊縫的質量要求較高,不僅要求焊縫熔透、背面平整無缺陷,還要求焊縫背面無渣或少渣,否則會影響設備的安全運行。因此,采用手工鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊填充和蓋面的焊接工藝方法。
      二、焊接材料選擇
      手工鎢極氬弧焊焊絲:ER50-6焊絲,焊絲直徑φ2.5mm。
      手工電弧焊焊條:R307(E5515-B2)焊條,直徑φ3.2mm、φ4mm。
      三、焊前預熱
      預熱可以減慢焊縫及熱影響區的冷卻速度,有利于避免產生淬硬組織,有助于焊接區氫的逸出,防止產生焊接裂紋。由于12Cr1MoV鋼的碳含量及合金元素的含量較高,所以選擇預熱溫度為200~300℃,預熱區域以焊縫為中心,兩側至少為100mm。在整個焊接過程中,應保持層間溫度不低于預熱溫度。
     四、焊接操作
      高壓鍋爐管的焊接,不但要嚴格控制焊接規范參數,而且焊接操作對接頭質量有著至關重要的影響。焊接操作步驟如下:
      a.氬弧焊打底:將管件處于水平固定,焊接時采用短弧,焊槍盡可能與工件表面垂直,有利于氬氣對焊接熔池的保護。焊槍和焊絲可稍作橫向擺動,保證坡口兩側熔透。同時,要控制好熔池溫度防止產生焊穿和焊瘤缺陷。在接頭部位,要用角磨機打磨弧坑,將弧坑處的收弧裂紋和氣孔等焊接缺陷清除,然后繼續引弧焊接。
      b.電弧焊填充時,應采用短弧焊接,且熱輸入量不宜過大。若采用長弧焊接,不僅會出現電弧燃燒不穩定、熔深淺、金屬飛濺大及合金元素燒損加劇等問題,而且容易產生咬邊、未焊透等缺陷,同時空氣中的N 2、O 2等有害氣體易進入熔池,在焊縫中形成氣孔缺陷。焊接時可作小月牙形運條方式。在坡口兩側要停留0.5~1秒,焊接層間必須徹底清理焊渣,發現有氣孔等焊接缺陷時,用角磨機將焊接缺陷除掉,收弧時必須將弧坑填滿,以免產生弧坑裂紋。各層間的接頭應錯開,不得有重疊。
      c.電弧焊蓋面時,焊接電流要比填充稍小些,應選擇正確的焊條角度,運條要均勻,防止在坡口邊緣產生咬邊缺陷。焊縫余高要控制在1~3mm,避免接頭在使用中產生應力集中。


    掃一掃關注我們

    配资开户良法g简配资
    <mark id="tu8ra"><u id="tu8ra"></u></mark>
  • <th id="tu8ra"></th>
    <tbody id="tu8ra"><center id="tu8ra"><noframes id="tu8ra"></noframes></center></tbody>
    <nav id="tu8ra"><center id="tu8ra"><td id="tu8ra"></td></center></nav>